Энди Байяр фабрикасыннан
2022 елның 5 ноябрендә яңартылды
Форманың конкрет җитештерү адымнарын кертүгә килгәндә, без аны 2 мәкаләгә бүлеп керттек, бу икенче мәкалә, төп эчтәлек: 1: Пластик инъекция формасы 2: Завод формасы 3: Пластик инъекция формасы 4: Төгәл инъекция формасы 5: пластик форма җитештерүче 6: инъекция формалаштыру өчен форма дизайны 7: форма ясау һәм кастинг 8: форма ясау процессы
7. Эчке форманы сүндерү
(1), сүндергәнче эшләгез
а) Очкыч тишеген бораулау: Өске тишекне рәсем таләпләренә туры китереп борыгыз.Өске тишек борынын бораулаганда, аскы тишек белән бер үк үзәккә игътибар итегез.
б) Шант конусы тишеген бораулау: Шант конусы тишеген рәсем таләпләре буенча аскы йөгерүче уртасында бора, аннары шант конусын әзерлә һәм аның өстендә тишек бораула.
в) Су тишеген бораулау: Икона таләпләренә туры китереп, эчке форма ягында су (суыткыч су) тишек бора.
г) Эчке форманың һәм форма рамкасының уртак өслегендә урнашкан тишекне (сукыр тишек) бора һәм тапта.
д) Эчке формада энәләр булса, энә тишекләре борауланырга тиеш.
(2), түбән тишекне бора
Электор пин - форманың механик эшенең мөһим өлеше.Аның функциясе - продуктны форма үзәгеннән сыра машинасының электор хәрәкәте аша аеру, гомуми чыгару эффектына ирешү.Электор пинының эшкәртү төгәллеге форманың сыйфатына турыдан-туры тәэсир итә.һәм хезмәт итү вакыты.Процесс таләпләре:
а) Түбән тишекнең торышы продуктның гомуми дизайн таләпләренә туры китереп эшкәртелергә тиеш, нечкә диварлы һәм тышкы кыяфәткә мөмкин кадәр өлеш кертә торган өлешләрдән сакланырга.Күчеш позициясендә сыра тоткасыннан (тау), һәм производство вакытында ватылган энәдән саклану өчен, аны тишек бораулаганчы кулланырга кирәк.Кечкенә өлешнең бораулау очын астыннан бора, аннары зуррак өлешнең бораулау очын кире ягыннан бораулау өчен кулланыгыз.
б) тишекләрне эшкәрткәндә, бораулау һәм тегермән машиналары баллары белән эш өстәле арасындагы вертикальлекне тикшерегез.
в) Түбән тишек эшкәртү вакытында маржа белән калырга тиеш, шулай итеп реамер белән реаминг ясаганнан соң тишек белән тимер арасындагы механик күчүне тәэмин итү.Әгәр дә ул бик тыгыз булса, производство вакытында тишек һәм түбән янып бетәчәк;Фронтлар бар.
г) Түбән тишек бораулаганда, су ташу тишек борауланмаска тиеш.
д) 1,5 мм астыннан түбән тишекләр бораулаганда, буш тишекләрдән саклану өчен, күчү өлешенең озынлыгы мөмкин кадәр 20 мм белән 30 мм арасында сакланырга тиеш, аннары буш өлеш (тимер белән тишек арасындагы аерма) булырга тиеш. эшкәртелгән.Тишектән саклану аппертурасы күчү аппертурасыннан якынча 0,5 мм зуррак булырга тиеш.Бик зур булганда, озын селкенү иелү һәм өзелү җиңел.
(3), эчке форманы сүндерү
Эчке форма яхшы булганнан соң, җылылык эшкәртү заводына сүндерү өчен җибәрелә, эчке форма катылык таләпләренә туры килсен өчен.
8. Рамны ташлау
(1), рамка
Эчке форма сүнгәннән соң, аны координация тикшерүе өчен форма рамкасына куялар.Моның өчен форма рамкасының һәм эчке форманың уртак читен тартырга һәм кисәргә кирәк, шулай итеп эчке форма форма рамкасына тулысынча төшә ала һәм туры килү нормаль.
(2) Форма рамкасында эчке форманы төзәтүче тишекләр
Позицияләү үзәгенең ярдәмен эчке формадагы винт тишегенә борыгыз, аннары эчке форманы форма рамкасына басыгыз, шулай итеп ярдәмче корал форма формасының тишек уртасын билгели.Аннары эчке форманы чыгарып, ярдәмче коралларны чыгарыгыз.Бораулау билгеләре буенча форма рамкасында тишекләр борыгыз, һәм ниһаять, форма рамкасын борыгыз һәм тишекләрне бора.
9. Сызыкны кире борыгыз
Бу адым эчке форма төшкәннән соң башкарыла, һәм максат - рәтнең эш өслегенең ике ягына һәм эчке формага туры килүен тикшерү.Эчке форманың ян өлешләренә һәм рәт позициясенә кызыл буяу кулланыгыз, рәт позициясен кертегез һәм рәт позициясен урынына басыгыз.Рәтнең капма-каршы өлеше тулысынча кызыл буяу белән бастырылырга тиеш, югыйсә кызыл буяу тулысынча басылганчы аны чистартырга, ремонтларга һәм кат-кат тикшерергә кирәк.
10. Рәтне сүндерү
Сызык яхшы булганнан соң, аны катылык таләпләренә туры китерер өчен сүндерәләр.
11. Басымлы урындык (тавык тавыгы)
(1), рәт позициясен эшкәртү
Икона таләпләре һәм техник шартлар буенча, омтылган яссылык рәт позициясенең сикерү өслегендә эшкәртелә.
(2), басымлы урын
а) рәт кырыеның түбәсе һәм форма рамкасының өске рамкасы зурлыгы.
б) өске үлчәм рамкасында урнашкан тишекләрне һәм баскыч утыргычны юл кырыена һәм рәт позициясенә карап борыгыз, һәм өске форма рамкасында баскычны урнаштырыгыз.
в) рәт позициясендә бевел тишеге бора, һәм бевел тишеге бевелдан 2 градус кечерәк булырга тиеш.
г) өске үлчәмдә киселгән позиция тишекләрен бораулагыз, рәт позициясендә борылган киселгән тишекләрнең позициясенә һәм омтылышына карап, аннары тигезләнүне тикшерү өчен киселгән кырларны урнаштырыгыз.Гипотенуз тишеге, гадәттә, гипотенузадан 2 гаилә зуррак.
12, гомуми модель
Эчке форма, рәт позициясе, энә кертү, форма рамкасы туры килгәннән соң, өске һәм аскы формалар формалашып формалашалар, һәм өске һәм аскы эчке формалар, рәтләр һәм кыстыргычлар кызыл буяу белән тикшерелә., Күрәкне тулысынча урнаштырганчы ремонтлагыз.
13. EDM эшкәртү
EDM EDM принцибына нигезләнгән.Бакыр ир-ат һәм эш кисәге бер-берсенә якын булганда, электродлар арасындагы көчәнеш электролитны ионлаштырырга һәм ике электрод арасындагы иң якын урында ватылуга китерәчәк, нәтиҗәдә тиз арада күп җылылык энергиясе барлыкка килә. очкын каналында барлыкка килә, металл өлешчә эретелә, хәтта парлана һәм металлны эретү өчен парга әйләнә.Бу теләсә нинди үткәргеч материал өчен каты, ватык, йомшак, ябыштыргыч яки югары эретү ноктасы металл материалны эшкәртү өчен кулланылырга мөмкин, шул исәптән җылылык белән эшкәртелгән корыч һәм эретмәләр, корал электродлары (бакыр ир) һәм эш коррозия җитештерү өчен электр коррозиясенә дучар була. (пар һәм каты).Бакыр ир-атның электр коррозиясе электрод югалуга китерәчәк, һәм эш кисәгенең электр коррозиясе аны формалаштыру төгәллеге таләпләренә туры китерәчәк.
Процесс таләпләре:
(1) Бакыр ир-атны машина коралының шакмакларына нык кысып, эшкәртү төгәллеге таләпләренә туры килер өчен белешмә позициясен көйләгез.Кайбер зур һәм нечкә өч үлчәмле бакыр ир-атларны эшкәртү вакытында деформацияләү һәм бөкләү җиңел, һәм алар өч үлчәмле бакыр ир-атларга трипод тибындагы клип белән тигезләнергә тиеш.
2) Эш кисәген машина өстәленә урнаштырыгыз һәм белешмә төгәллеген көйләгез.
(3), электро-эрозия эшкәртү өлешенең эшкәртү таләпләренә туры китереп.
14. Оештыру (үлемне саклаучы)
Күлне бизәү - форманың тышкы кыяфәтенә кадәр форма куышлыгын эшкәртү.Бу форма җитештерү процессының мөһим өлеше.Оештыру төгәллегенең сыйфаты продуктның тышкы кыяфәтенә турыдан-туры тәэсир итә.Оештыруның күп ысуллары бар, мәсәлән, машинаны парлау (УЗИ), тегермән машинасын бизәү һәм кул белән бизәү.Гомуми шартларда иң еш кулланыла торган кул белән бизәү, аның процесс таләпләре:
(1) Формаларны бизәгәндә һәм саклаганда, сез продуктның эчке һәм тышкы таләпләрен күрергә һәм аңларга тиеш.
(2) Оештыру алдыннан төрле эшкәртү калдырган өслек эзләрен кисәр өчен файл кулланыгыз.
(3) Вет ташы белән бизәү нигезендә, продукт таләпләренә туры китереп яктылыкны саклап калу өчен, комбинатны тупастан штрафка кадәр кулланыгыз.
(4) Ачык өлешләр кебек махсус таләпләр булган продуктлар өчен алар абразив паста белән бизәлгән булырга тиеш.
(5) Оештырылган эш кисәгендә ачык сызыклар, якты һәм шома булырга тиеш, һәм иҗекләрдә түгәрәк почмаклар юк.
15. Тимер белән
Аскы эчке формадагы эжектор пин тишеге аша аскы үлчәм рамкасын һәм бит энә тәлинкәсен бора, аннары трубка пин тишеген битнең энә тәлинкәсендәге тишеккә тегермәнләгез, һәм эжектор пинын битнең энә тәлинкәсенә, аскы өлешенә кертегез. форма формасы һәм аскы эчке форма.Электор пинның өске эчке форманың розеткасы белән агылганлыгына инаныгыз, аннары электор пинын бит пинкасының эжектор пин тишеге читенә урнаштырыгыз, һәм эжектор пинын урынына кысыгыз.
16. Тест режимы
(1), кылыч тәне кебек аксессуарлар белән җиһазландырылган, форманы җыялар.
(2) Сыра машиналарын эшкәртү процедуралары нигезендә сыра машинасына форманы урнаштырыгыз.Күл сынау - формалаштыру процессының мөһим өлеше.Сыра өлешләре формасында форманың сыйфатын төгәл билгеләү өчен, кысу басымы, инъекция басымы, электр җылыту температурасы, эретелгән мич температурасы һ.б. форма сынау алдыннан көйләнергә тиеш, һәм һәрвакыт.Сынау язмасы ясагыз.Сыра сынау өчен эш өлешендә салкын сызыклар, партия фронты, кысылу, 15% эчендә күперләр, ачык иҗекләр һәм су билгеләре булырга тиеш түгел, һәм өслеге шома һәм форма шома булырга тиеш.Әгәр дә ул таләпләрне үтәмәсә, ремонтларга һәм кабатлап карарга кирәк.
17. Модификация
Тест нәтиҗәләре буенча, форма киселгән, форма клиент таләпләренә һәм җыю таләпләренә туры китереп үзгәртелә.Көлеп модификациясе форма җитештерүнең мөһим өлеше.Форма җитештерүнең максаты - массакүләм җитештерү.Форманы үзгәртү тизлеге һәм төгәллеге продуктның сыйфаты һәм җитештерү барышына турыдан-туры тәэсир итә.Форманы үзгәртү бурычы - координация көйләү өчен ярдәмче коралларсыз җыелган теркәлү (сату офисы) базар (клиент) һәм тибрәнү тартмасы таләпләренә туры килүен тәэмин итү (өслек бизәү таләпләреннән кала).Инженер урнаштыру офисы эчке күзәтүдән соң клиентлар офисына җибәрелә.Форманың проблемасы буенча, инженер монтажлау таләпләре һәм клиент таләпләре буенча форманы үзгәртәчәк.Модификация материаллары ачык итеп язылырга тиеш, телне аңлау җиңел һәм аңлаешсыз.Мәгълүмат таләпләре ачык һәм тулы булырга тиеш, белешмә нокталары алгы һәм арткы позиция таләпләре булганнар өчен билгеле булырга тиеш, һәм форма форма таләпләре булганнар өчен эшләнергә тиеш.Инженер форманы үзгәртү персоналына форма модификациясе турында мәгълүмат биргәндә, ул форма модификациясенең төп пунктларын, үзгәртеләчәк өлешләрен, модификация таләпләрен һәм модификация максатын ачык аңлатырга тиеш.Кеше карарыннан соң, аны иң яхшысы буенча башкарырга мөмкин.
18. Көлеп чыгару
Форма үзгәртелгәннән, сынап каралганнан, имзаланганнан соң, сыйфат клиент таләпләренә һәм уенчык җыю таләпләренә тулысынча туры килгәннән соң, форма тапшырылып җитештерелә ала.
Контакт ： Энди Янг
Нинди кушымта: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Пост вакыты: 29-нчы ноябрь
