Энди Байяр фабрикасыннан
2022 елның 5 ноябрендә яңартылды
Форманың конкрет җитештерү адымнарын кертүгә килгәндә, без аны 2 мәкаләгә бүлеп керттек, бу беренче мәкалә, төп эчтәлек: 1: Пластик инъекция формасы 2: Завод формасы 3: Пластик инъекция формасы 4: Төгәл инъекция формасы 5: пластик форма җитештерүче 6: инъекция формалаштыру өчен форма дизайны 7: форма ясау һәм кастинг 8: форма ясау
1. Ачу
Форма дизайны таләпләренә туры китереп, буш урыннар башта төрле формаларда кулланылган материалларның матди таләпләренә туры китереп ачыла.Беренчедән, рәсемдә эшләнгән чиста зурлык буенча тупас эшкәртү, һәм эшкәртү пособие ике якта да 5 мм тирәсендә контрольдә тотылырга тиеш.Эчке форманы, рәтләрне, кыстыргычларны һәм бакыр ир-ат блокларын эшкәртү өчен тегермән машинасын кулланыгыз, туры алты ягы һәм периферия тирәсендә уң почмаклар белән тупас блокларга.Аннан соң, киләсе процесс ясар өчен, шома өслеге һәм яссы өслеге белән нечкә бушка эшкәртелә.
(1) Материалны кискәндә, рәсемнәрнең таләпләре ачык күренергә тиеш, һәм материал форманың һәр өлеше өчен кулланылган материаллар буенча киселергә тиеш.
(2) Буш эшкәртелгәннән соң, киләсе процесста хаталарны булдырмас өчен һәм төзәтүне җиңеләйтер өчен җитәрлек күләмдә акча булырга тиеш.Конкрет эшкәртү пособие ике як та 3 мм тирәсе, һәм пособие мөмкин кадәр эчке форма калынлыгы юнәлешендә урнаштырылырга тиеш.
.
(4) Тәмамланган форма форма саны һәм материал исеме белән билгеләнергә тиеш.
2. Рам
Рамка дизайн рәсемнәре таләпләренә туры китереп эшкәртелә, һәм форма эчке форма, рәт позициясе һәм кыстыргычлар формага куелган өлешләр форма структурасына туры килгән эш урынына эшкәртелә.Эшкәртү процессы тупас эшкәртүгә (тупас рамка) аз күләмдә эшкәртү пособие һәм бизәү (нечкә рамка) белән рәсем һәм процесс таләп иткән зурлыкка бүленә.
(1) Рамны ачканчы, модель саны һәм барлык формаларның өлеш саны билгеле булырга тиеш.
(2) Рамны ачканчы, тегермән машинасының баш валы белән эш өстәле арасындагы вертикальлекне тикшерергә кирәк, һәм вертикальлек 0.02 / 100 мм тирәсендә контрольдә тотылырга тиеш.
(3) Эчке форма рамкасының үзәк зурлыгының толерантлыгын контрольдә тоту иң яхшысы, якынча 0,02 / 100 мм.
3. Уеп ясау
Гравировка - эшкәртү һәм җитештерү процессы, рәсемнәрнең координация таләпләренә һәм форманы формалаштыру клей формасына туры китереп, кирәкле форма дизайны таләп иткән формада эшкәртелә.Ул дизайн таләп иткән пропорция буенча эшкәртелергә тиеш, ул ике этапка бүленә: тупас һәм охшату.
(1), калын калын
Эчке формаларны, рәтләрне һәм кыстыргычларны гравировка вакытында зур эшкәртү пособиеләре белән, һәм минималь пособиегә кадәр тегермән машиналары белән эшкәртү.
(2), гравюраны күчереп алу
Гравировка машинасына артык зур булмаган буш урнаштырыгыз, үзәкне аеру үзәге буенча куегыз, форманың төгәллеген һәм формасының формасын һәм аергыч клей үрнәген көйләгез, һәм аергыч клей үрнәге буенча күчереп язу ясагыз. форманың формасы һәм һәр эшкәртү өлешләргә йөгерүчеләр һәм суга керүче клейлар бер үк.
3) процесс таләпләре
а) Гравировка ясаганчы, квадрат өслекнең дөреслеген һәм эшкәртү өчен җитәрлек күләмдә булуын тикшерү өчен җибәрелгән төрле блокларның вертикальлеген тикшерегез.
б) Рәсемнәргә карагыз һәм әзер эш кисәгенең үзәге сызыкны калынрак сызганчы аергыч клей үрнәге белән тулысынча охшаганлыгына инаныгыз.
в) форманың һәр әзер продуктының төгәллеген карагыз.Әгәр дә форма катлаулы булса, материаль дәрәҗә тирән, һәм сызыклар нечкә, һәм гравировка куллану төгәллекне тәэмин итә алмый, бер яклы бакыр ирләр һәм өч үлчәмле бакыр ирләр кулланылырга тиеш.Кайберәүләр координация яки кертү белән кыстыргыч буларак кулланылырга тиеш, аеруча пыяла тәрәзәләр һәм кечкенә лампалар, шулай итеп фронтлар производство процессында пәйда булалар, һәм кыстыргычларны күтәрү ысулы фронтларны эретеп булмый.
г) Әгәр әзер продуктның төгәллеге гомуми булса һәм бакыр ир-атны язарга кирәк булмаса, өске яки аскы форма киселергә тиеш, һәм икенче ягы форманы бизәү өчен 0,1-0,3 мм маржасын калдырырга тиеш.һәм шома сызыклар.
д) гравировкадан соң, һәр әзер продукт тикшерелергә тиеш.Аеру клей үрнәге белән бер булырга тиеш, материал дәрәҗәсе ачык булырга тиеш, һәм киселгән өлешләрдә тигез булмаган пычак билгеләре һәм сызыклар булырга тиеш түгел.
е) Симуляцияләнгән машинаның пыяла тәрәзәсенең аскы формасы гравра ясаганда өске форма өчен маржа калдырырга тиеш, шулай итеп өске форма белән координацияләнергә.Симуляцияләнгән машинаның пыяла тәрәзәсенең аерылу өслеге, гадәттә, өске форманың агызу позициясендә.Бушлыклар юк.
(4), бакыр бар
Бакыр бар - катлаулы форма, тирән материаль дәрәҗә һәм нечкә сызыклар белән эчке форма куышлыгын EDM эшкәртү өчен кулланылган электрод, профиль гравюрасы ярдәмендә продукт төгәллеге таләпләренә җавап бирә алмый.EDM коралы буларак, бу продуктның кирәкле формасына һәм зурлыгына карап үрнәк алына торган продукт.Ул продукт дизайны, формадан аерылган каты клей үрнәге һәм клиент мәгълүматлары буенча язылган булырга тиеш, аннары бакыр компаниясенең профессиональ техниклары каты клей үрнәге, фигура һәм продукт фотолары буенча башкарылырга тиеш.Кул белән төзәтү.
а) Фигурага һәм клиент фотосурәтенә карагыз, язылган бакыр ир-атны сызык зурлыгына төзәтегез, R өлешенең сызык бәйләнеше шома, өслеге шома, һәм кискен почмак өлешенең почмагы ачык.
б) Барлык координацияләр арасында ягулык салу һәм очкын агымы арасындагы аерманы тәэмин итү өчен җитәрлек буш урын (аерма) булырга тиеш.
в) Координация өлеше эшкәртү мәгълүматларына туры килергә тиеш, шулай итеп сызыкның күчү өлеше ачык һәм шома.
г) Өч үлчәмле бакыр продукт бакыры буенча координацияләнә.Махсус таләпләр булса, сыраны сынап карарга, аннары сыра буенча координацияләргә кирәк.Тәрәзәләр, утлар, арбалар, ишекләр, арткы көзгеләр һ.б.
4. Фрамо
(1), туры төзәтү (форма өчен)
Киселгән эчке форманың бәрелешү өслегенә кызыл буяу кулланыгыз, эчке форманы капма-каршы эчке форма белән төзәтегез, урында бәрелештән соң өске һәм аскы эчке формаларны ачыгыз.Кызыл буяу белән буялмаган эчке форманың кыры кызыл буяу белән бастырылганын тикшерегез.Әгәр дә ул тулысынча бастырылмаса, сандер, файл һәм көрәк кулланыгыз, тартырга, кисәргә һәм барлык кызыл буяу басылганчы берничә тапкыр тикшерегез.Эчке форма язылган форма формалаштырылырга тиеш булганда, белешмә яссылыгы башта белешмә буларак ремонтланырга тиеш, аннары икенче ягы алынырга тиеш.
(2), модель башкару (төзәтү)
Файл һәм көрәк коралын кулланыгыз, материал дәрәҗәсен төзәтегез (эш кисәгенең формадагы формасы), йөгерүче (эш материалының агым юлы), су кертү урыны (материаль кырның торышы эш кисәге материаль дәрәҗәгә агып тора), һәм яссылыкны (сыра) тигезләгез.), сыра өлешләренең шома чыгарылышына тәэсир итә торган чыбыкларны, бураларны, чыгу һ.б.(Әгәр йөгерүче һәм су кертү гравинг машинасы белән эшкәртелмәсә, аларны рәсем буенча тегермән машинасы белән эшкәртергә кирәк)
5. Рәт эшкәртү слайды
Слайдер рәт позициясендә эшкәртелә, һәм рәт позициясе слайдта хәрәкәт итә алсын өчен, форма позициясе уты һәм басым полосасы форма нигезенең рәт позициясендә ачыла.
6, позиция
Эчке форма беткәч, өске һәм аскы формаларны һәм рәт позициясен төзәтегез, кызыл буяуны кулланыгыз, рәтнең һәм эчке форманың туры килүен тикшерегез, һәм берничә тапкыр тарту өчен тарткыч тәгәрмәчләр, файллар һәм көрәк кораллары кулланыгыз, ремонтлагыз, туры килгәнче тикшерегез.Тукыманың кыры тулысынча урнаштырылган.Туры рәт позициясе:
(1), рәтнең урынын кысып куегыз
(2) Бораулау өчен башлангыч нокта итеп самолетта нокта алыгыз, рәт позициясен бораулаганнан соң форма рамкасында сукыр тишекләр бораулауны дәвам итегез.(Бу тишек - процесс тишеге, ул киселгән кыры һәм киселгән тавыксыз пинның торышын төзәтү өчен кулланыла.)
Дәвам итәр өчен, калган эчтәлек киләсе мәкаләдә кертеләчәк.Әгәр дә сез Baiyear формасының дизайны һәм производствосы белән кызыксынасыз икән, зинһар, безнең белән элемтәгә керергә ирек бирегез, без сезгә зур сюрприз бирербез.
Контакт ： Энди Янг
Нинди кушымта: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Пост вакыты: 29-нчы ноябрь
