Энди Байяр фабрикасыннан
2022 елның 31 октябрендә яңартылды
Биремне кабул итегез
Пластик өлешләр формалаштыру өчен бирем китабы гадәттә өлеш дизайнеры тарафыннан тәкъдим ителә, һәм аның эчтәлеге түбәндәгечә:
1. Расланган һәм имзаланган өлешләрнең рәсми рәсемнәре, һәм кулланылган пластикның дәрәҗәсен һәм ачыклыгын күрсәтә.
2. Пластик өлешләр өчен инструкция яки техник таләпләр.
3. Производство.
4. Пластик өлешләр үрнәкләре.
Гадәттә, форма дизайны эш китабы пластик өлеш остасы тарафыннан формалаштырылган пластик өлешнең эш китабы буенча тәкъдим ителә, һәм форма дизайнеры форманы формалаштыру пластик өлешенең эш китабы һәм форма дизайны китабы нигезендә ясый.
Оригиналь мәгълүматны туплау, анализлау һәм үзләштерү
Тиешле өлешләрнең дизайны, формалаштыру процессы, формалаштыру җиһазлары, эшкәртү һәм формаларны эшкәртүдә куллану өчен махсус эшкәртү мәгълүматларын җыю һәм сортлау.
1. Пластик өлешләрнең рәсемнәрен табыгыз, өлешләрнең кулланылышын аңлагыз, пластик өлешләрнең осталыгы һәм үлчәм төгәллеге кебек техник таләпләрне анализлагыз.Мәсәлән, пластик өлешләргә тышкы кыяфәт, төснең ачыклыгы, эшләве ягыннан нинди таләпләр бар, геометрик структура, тау, пластик өлешләр кертү акыллымы, эретеп ябыштыру линияләренең рөхсәт дәрәҗәсе, кысылу тишекләре һәм башка формалашкан кимчелекләр, каплау Ассамблеясы бармы, электроплатинг, ябыштыру, бораулау һәм бүтән эшкәртү.Анализ өчен пластик өлешнең иң югары үлчәмле төгәллеге белән үлчәмне сайлагыз, формалашкан толерантлык пластик өлешнең толерантлыгыннан түбәнме, һәм таләпләргә туры килгән пластик өлеш формалашырга мөмкинме-юкмы икәнен белү өчен.Моннан тыш, пластмассаны пластилизацияләү һәм формалаштыру процесс параметрларын аңларга кирәк.
2. Процесс мәгълүматларын үзләштерегез, формалаштыру ысулы, җиһаз моделе, материал спецификациясе, форма структурасы һ.б. таләпләренә туры килү-килмәвен анализлагыз.
Формалаштыру материалы пластик өлешләрнең көч таләпләренә туры килергә тиеш, һәм яхшы сыеклык, бердәмлек, изотропия һәм җылылык тотрыклылыгы булырга тиеш.Пластик өлешнең максаты буенча, формалаштыру материалы буяу, металллаштыру шартлары, декоратив үзлекләр, кирәкле эластиклык һәм пластиклык, ачыклык яки капма-каршы чагылдыру үзенчәлекләре, ябышу яки эретеп ябыштыру таләпләренә туры килергә тиеш.
3. Формалаштыру ысулын билгеләгез
Туры басым ысулын, кастинг ысулын яки инъекция ысулын кулланыгыз.
4. Формалаштыру җиһазларын сайлагыз
Формалар формалаштыру җиһазлары төренә карап ясала, шуңа күрә төрле формалаштыру җиһазларының эшләнеше, спецификасы, характеристикалары белән таныш булырга кирәк.Мәсәлән, инъекция машинасы өчен түбәндәгеләр спецификацияләр ягыннан билгеле булырга тиеш: инъекция сыйдырышлыгы, кысу басымы, инъекция басымы, форма урнаштыру күләме, электор җайланмасы һәм зурлыгы, борын тишеге диаметры һәм сферик радиус, капка җиңенең урнашу боҗрасы, Форманың максималь һәм минималь калынлыгы, шаблон сугу һ.б. детальләр өчен тиешле параметрларны карагыз.
Форманың үлчәмнәрен алдан бәяләргә һәм форманы сайлап алу машинасына урнаштырырга һәм кулланырга мөмкинлеген билгеләргә кирәк.
Конкрет структура планы
1) Форманың төрен билгеләгез
Басу формалары (ачык, ярым ябык, ябык), кастинг формалары, инъекция формалары һ.б.
2) Форма төренең төп структурасын билгеләгез
Идеаль форма структурасын сайлау - кирәкле формалаштыру җиһазларын, идеаль куышлыкларны билгеләү, һәм ышанычлы шартларда, форма эше процесс технологиясе һәм пластик өлешнең җитештерү экономикасы таләпләренә җавап бирә ала.Пластик өлешләргә техник таләпләр - геометрияне, өслекнең бетүен һәм пластик өлешләрнең үлчәм төгәллеген тәэмин итү.Productionитештерүнең икътисади таләбе - пластик детальләрнең бәясен түбән итү, җитештерү эффективлыгы югары, форма өзлексез эшли ала, хезмәт итү озынлыгы, хезмәт саклана.
Форма структурасына һәм аерым форма системасына йогынты ясаучы бик күп факторлар бар, алар бик катлаулы:
1. Кавит урнашуы.Пластик өлешләрнең геометрик характеристикалары, үлчәм төгәллеге таләпләре, партия күләме, форма җитештерү кыенлыгы, форма бәясе буенча куышлыкларның санын һәм аларның урнашуын билгеләгез.
Инъекция формалары өчен пластик өлешләрнең төгәллеге 3 класс һәм 3а класс, авырлыгы 5 грамм, катыру капкасы системасы кулланыла, һәм бушлыклар саны 4-6;пластик өлешләр гомуми төгәллек (4-5 класс), формалаштыру Материал өлешчә кристалл материал, һәм куышлар саны 16-20 булырга мөмкин;пластик өлешләрнең авырлыгы 12-16 грамм, куышлыклар саны 8-12;һәм авырлыгы 50-100 грамм булган пластик өлешләр, бушлыклар саны 4-8 сайланырга мөмкин.Амор пластик өлешләре өчен тәкъдим ителгән куышлар саны 24-48, 16-32 һәм 6-10.Пластик өлешләрнең авырлыгы артуын дәвам иткәндә, күп куышлы формалар бик сирәк кулланыла.7-9 класслы пластик өлешләр өчен максималь куышлыкларның саны 4-5 класслы пластмассалар белән чагыштырганда 50% ка арта.
2. Аеру өслеген билгеләгез.Аеру өслегенең торышы форманы эшкәртү, чыгару, чыгару, формалаштыру һәм пластик өлешләрнең өслек сыйфаты өчен уңайлы булырга тиеш.
3. Капка системасын (төп йөгерүченең, форма, позиция һәм зурлык, суб-йөгерүче һәм капка) һәм чыгару системасын (эскиз ысулы, эскиз трюкының урнашуы һәм күләме) билгеләгез.
4. Чыгару ысулын сайлагыз (электор таягы, электор трубасы, этәргеч тәлинкә, кушылган электор), һәм асты эшкәртү ысулын һәм үзәк тарту ысулын билгеләгез.
5. Суыту һәм җылыту ысулын, җылыту һәм суыту трубасының формасын һәм торышын, җылыту элементының урнаштыру урынын билгеләгез.
6. Форма материалы, көчне исәпләү яки эмпирик мәгълүматлар буенча, форма өлешләренең калынлыгын һәм гомуми үлчәмнәрен, форма структурасын һәм барлык бәйләнешләрнең позицияләрен, урнашу һәм юл күрсәткечләрен билгеләгез.
7. Төп формалаштыру өлешләренең һәм структур өлешләрнең структур формасын билгеләгез.
8. Форманың һәр өлешенең көчен исәпкә алып, формалашкан өлешнең эш күләмен исәпләгез.
Әгәр дә югарыдагы проблемалар чишелсә, форманың структур формасы табигый рәвештә чишеләчәк.Бу вакытта сез формаль рәсемгә әзерләнү өчен форма структурасы эскизын ясый башларга тиеш.
Дүртенчедән, форма картасын сызыгыз
Милли рәсем стандарты буенча рәсем ясарга кирәк, ләкин шулай ук завод стандарты белән заводның махсус рәсем ясау ысулын берләштерергә кирәк.
Форманың гомуми җыю рәсемен ясаганчы, процесс рәсеме ясалырга тиеш, һәм өлеш сызу һәм процесс мәгълүматлары таләпләре үтәлергә тиеш.Киләсе процесс белән гарантияләнгән зурлык рәсемдә "процесс күләме" сүзләре белән билгеләнергә тиеш.Әгәр дә формадан соң бүтән эшкәртү эшләнмәсә, бураларны ремонтлаудан кала, процесс рәсеме өлешчә рәсем белән бертигез.
Процесс схемасы астындагы өлеш номерын, исемен, материалын, материалның кысылу дәрәҗәсен, рәсем масштабын һ.б. билгеләү яхшырак.Гадәттә, процесс форма җыю рәсемендә ясала.
1. Гомуми җыю структурасы схемасын сызыгыз
Гомуми җыю рәсеме мөмкин кадәр 1: 1 нисбәтендә ясалырга тиеш, бушлыктан башлап, төп күренешне һәм башка күренешләрне бер үк вакытта сызарга.
Биш, форма җыю рәсеме түбәндәгеләрне үз эченә алырга тиеш:
1. Көлеп формалашкан өлеш структурасы
2. Агым системасының структур формасы һәм чыгару системасы.
3. Өстән аеру һәм аеру ысулы.
4. Форма структурасы һәм барлык тоташтыргыч өлешләр, урнашу өлешләре һәм позициясе.
5. Бушлыкның биеклеген (кирәк түгел, кирәк булганда) һәм форманың гомуми күләмен билгеләргә.
6. Ярдәмче кораллар (форманы бетерү коралларын, калибрлау коралларын һ.б.).
7. Барлык өлеш саннарын эзлеклелектә күрсәтегез һәм җентекле исемлекне тутырыгыз.
8. Техник таләпләрне һәм куллану өчен күрсәтмәләрне билгеләргә.
Әгәр дә форма дизайны һәм җитештерү процессы турында күбрәк беләсегез килсә, зинһар, миңа мөрәҗәгать итегез, мин сезгә җавап бирер өчен бар көчемне куярмын, һәм мин сезне, әлбәттә, канәгатьләндерермен.
Контакт ： Энди Янг
Нинди кушымта: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Пост вакыты: 29-нчы ноябрь
