Энди Байяр фабрикасыннан
2022 елның 2 ноябрендә яңартылды
Менә Baiyear инъекция формалаштыру индустриясенең яңалыклар үзәге.Алга таба, Baiyear инъекция формалаштыру процессын чималга анализ ясау өчен инъекция формалаштыру процессын берничә мәкаләгә бүлеп бирәчәк, чөнки эчтәлек бик күп.Киләсе бишенче мәкалә.
(10).POM (Сайганг)
1. POM чыгышы
POM - кристалл пластмасса, аның катгыйлыгы бик яхшы, гадәттә "чабыш корыч" дип атала.POM - каты селкенүчәнлеге, геометрик тотрыклылыгы һәм түбән температурада тәэсиргә каршы торуы белән каты һәм эластик материал, ул арыганлыкка, селкенүгә каршы тору, киемгә каршы тору, җылылыкка каршы тору һәм башка искиткеч эш.
POM дымны сеңдерү җиңел түгел, конкрет тарту 1,42г / см3, һәм кысылу тизлеге 2,1% (POMның югары кристалллыгы аның бик югары кысылу дәрәҗәсенә китерә, ул 2% ~ 3,5 кадәр булырга мөмкин) %, бу чагыштырмача зур. Төрле ныгытылган материаллар өчен төрле кысылу ставкалары бар), зурлыгын контрольдә тоту авыр, һәм җылылыкның бозылу температурасы 172 ° C. POMлар гомополимерда да, кополимер материалларында да бар.
Гомополимер материалларның яхшы әйләнеше һәм ару көче бар, ләкин эшкәртү җиңел түгел.Кополимер материаллары яхшы җылылык һәм химик тотрыклылыкка ия һәм эшкәртү җиңел.Гомополимер материаллар да, кополимер материаллар да кристалл материаллар һәм дымны җиңел үзләштермиләр.
2. POM процесс үзенчәлекләре
POM эшкәртү алдыннан киптерергә кирәк түгел, һәм эшкәртү вакытында җылыту яхшырак (якынча 100 ° C), бу продукт үлчәменең тотрыклылыгы өчен яхшы.ПОМ эшкәртү температурасы диапазоны бик тар (195-215 ℃), һәм ул баррельдә бераз озаграк торса яки гомополимер материаллары өчен температура 220 ℃ (190 ~ 230 exceed; 190 ~ 210 ℃ өчен) бозылыр. кополимер материаллары).Винт тизлеге артык югары булырга тиеш түгел, һәм калдык күләме аз булырга тиеш.
POM продуктлары бик кысыла (формалашканнан соң кысылу темпын киметү өчен, югары температураны кулланырга мөмкин), һәм кысу яки деформацияләү җиңел.POM зур специфик җылылыкка һәм югары форма температурасына ия (80-105 ° C), һәм продукт җимерелгәннән соң бик кайнар, шуңа күрә бармакларның кабынмасын өчен кирәк.Инъекция басымы 700 ~ 1200бар, һәм POM урта басым, урта тизлек һәм югары форма температурасы шартларында формалашырга тиеш.
Йөгерүчеләр һәм капкалар теләсә нинди капка куллана ала.Әгәр тоннель капкасы кулланылса, кыска төрне куллану яхшырак.Гомополимер материаллары өчен кайнар борыч йөгерүчеләр тәкъдим ителә.Кополимер материаллар өчен эчке кайнар йөгерүчеләр дә, тышкы кайнар йөгерүчеләр дә кулланылырга мөмкин.
3. Типик куллану диапазоны:
POM бик түбән сүрелү коэффициентына һәм яхшы геометрик тотрыклылыкка ия, аеруча җиһазлар һәм подшипниклар ясау өчен яраклы.Ул шулай ук югары температурага каршы тору характеристикасына ия булганлыктан, сантехника җайланмаларында (торба клапаннары, насос корылмалары), газон җиһазлары һ.б.
(11), компьютер (пуля үткәрми торган клей)
1. Компьютер эше
Поликарбонат - термопластик резин - молекуляр чәч чылбырында - [ORO-CO] сылтамалары.Молекуляр структурадагы төрле эстер төркемнәре буенча, аны алифатик, алисиклик һәм алифатик-хуш исле төрләргә бүлеп була.Кыйммәт - хуш исле поликарбонат, һәм бисфенол А тибындагы поликарбонат иң мөһим, ә молекуляр авырлык гадәттә 30,000-100,000.
Компьютер - аморф, иссез, агулы булмаган, бик ачык, төссез яки бераз сары термопластик инженер пластик, искиткеч физик һәм механик үзенчәлекләргә ия, аеруча искиткеч тәэсиргә каршы тору, югары киеренкелек көче, флексур көч һәм кысу көче;Яхшы катгыйлык, яхшы җылылык һәм һава торышына каршы тору, төсле җиңел, су аз үзләштерү.
Компьютерның җылылык деформациясе температурасы 135-143 ° C, кечкенә селкенү һәм тотрыклы зурлык белән;ул яхшы җылылыкка каршы һәм түбән температурага каршы тора, һәм тотрыклы механик үзлекләргә, үлчәмле тотрыклылыкка, электр характеристикасына һәм киң температура диапазонына каршы тора.Яна, озак вакыт -60 ~ 120 at кулланырга мөмкин;ачык эрү ноктасы юк, ул 220-230 at эретелгән;молекуляр чылбырның каты булуы аркасында, резин эретү ябышлыгы зур;су сеңдерү темплары кечкенә, ә кысылу дәрәҗәсе кечкенә (гадәттә 0,1% ~ 0,2%), югары үлчәмле төгәллек, яхшы үлчәм тотрыклылыгы һәм фильмның түбән үткәрүчәнлеге;ул үз-үзен сүндерүче материал;яктылыкка тотрыклы, ләкин UV чыдам түгел, яхшы һава торышына каршы;
Нефтькә каршы тору, кислоталарга каршы тору, көчле эшкәртүгә каршы тору, оксидлаштыручы кислота, амин, кетон, хлорлы углеводородларда һәм хуш исле эреткечләрдә эри, бактерияләрне, ялкын сүндерүне һәм пычрануга каршы торуны, гидролизны китереп чыгару һәм суда озак вакыт ярылу, җитешсезлек. начар ару чыдамлыгы, начар эретүчән каршылык, начар сыеклык һәм начар киемгә каршы тору аркасында стресс ярылуга мохтаҗ.Компьютер инъекцияне формалаштырырга, экструдицияләргә, формалаштырырга, термоформаланган, бастырылган, бәйләнгән, капланган һәм эшкәртелгән булырга мөмкин, иң мөһим эшкәртү ысулы - инъекция формалаштыру.
2. Компьютерның процесс үзенчәлекләре
Компьютер материалы температурага сизгеррәк, аның эрүчәнлеге температураның күтәрелүе белән сизелерлек кими, агым тизләнә, һәм ул басымга сизгер түгел.Компьютер материалы эшкәртү алдыннан тулысынча киптерелергә тиеш (якынча 120 ℃, 3 ~ 4 сәгать), һәм дым 0,02% эчендә контрольдә тотылырга тиеш.Highгары температурада эшкәртелгән дымның күләме продуктның ак турбид төсе, көмеш җепләр һәм күбекләр, һәм бүлмә температурасында компьютер чыгаруга китерәчәк.Impactгары тәэсир катылыгы, шуңа күрә ул салкын тидерелгән, салкын тартылган, салкын әйләнешле һәм башка салкын формалашу процесслары булырга мөмкин.
Компьютер материалы югары материал температурасы, югары форма температурасы, югары басым һәм әкрен тизлек шартларында формалашырга тиеш.Кечкенә капкалар өчен аз тизлекле инъекция һәм башка төр капкалар өчен югары тизлекле инъекция кулланыгыз.Форма температурасын якынча 80-110 ° C контрольдә тоту яхшырак, формалаштыру температурасы яхшырак 280-320 ° C.Компьютер продуктының өслеге һава чәчәкләренә омтыла, авыз позициясе һава сызыкларына омтыла, эчке калдык стрессы зур, һәм ярылу җиңел.
Шуңа күрә, компьютер материалларын формалаштыру эшкәртү таләпләре чагыштырмача югары.Компьютер материалы түбән кысылуга ия (0,5%) һәм үлчәмле үзгәрешләр юк.Компьютердан ясалган продуктлар эчке стрессны бетерү өчен ябыштырылырга мөмкин.Экструзия өчен компьютерның молекуляр авырлыгы 30,000-тан артык булырга тиеш, ә акрынлап кысу винтасы кулланылырга тиеш, озынлыгы диаметры 1: 18 ~ 24 һәм кысу коэффициенты 1: 2,5.Экструзия сугу формасы, инъекция-сугу, инъекция-тарту формасы кулланылырга мөмкин.Qualityгары сыйфатлы, югары ачыклыклы шешә.
3.Типик куллану диапазоны:
Компьютерның өч төп куллану юнәлеше - пыяла җыю сәнәгате, автомобиль сәнәгате һәм электроника, электр сәнәгате, аннары сәнәгать техникасы детальләре, оптик дисклар, граждан киеме, компьютерлар һәм бүтән офис җиһазлары, медицина һәм сәламәтлек саклау, кино, ял һәм саклагыч җиһазлар, һ.б.
(12).EVA (каучук клей)
1. EVA спектакле:
EVA - аморф пластик, агулы булмаган, билгеле авырлыгы 0,95г / см3 (судан җиңелрәк).Кыскару дәрәҗәсе зур (2%), һәм EVA төсле мастербэтч ташучы буларак кулланылырга мөмкин.
2. ЕВА процесс үзенчәлекләре:
ЕВА түбән формалашу температурасына (160-200 ° C), киң диапазонга ия, һәм аның формасы түбән (20-45 ° C), һәм эшкәртү алдыннан материалны киптерергә кирәк (65 ° C).ЭВА эшкәртү вакытында форма температурасы һәм материаль температура артык югары булу җиңел түгел, югыйсә өслеге тупас булыр (шома түгел).EVA продуктлары алгы формага ябышу җиңел, һәм авызның төп каналының салкын материал тишегендә чиләк төрен ясау яхшырак.Температура 250 overдан артканда черү җиңел.EVA продуктларны эшкәртү өчен “түбән температура, урта басым һәм урта тизлек” процесс шартларын кулланырга тиеш.
(13), ПВХ (поливинил хлорид)
1. ПВХ күрсәткечләре:
ПВХ - начар җылылык тотрыклылыгы булган аморф пластмасса һәм җылылык бозылуга мохтаҗ (эретелгән температура параметрлары материаль бозылу проблемаларына китерәчәк).ПВХны яндыру кыен (яхшы ялкын тоткарлыгы), югары ябышлык, начар сыеклык, югары көч, һава торышына каршы тору һәм искиткеч геометрик тотрыклылык.Практик куллануда ПВХ материаллары еш кына стабилизаторлар, майлау материаллары, ярдәмче эшкәртү агентлары, пигментлар, тәэсиргә каршы тору агентлары һәм башка өстәмәләр өстиләр.
Йомшак, ярым каты һәм каты ПВХга бүленгән ПВХның күп төрләре бар, тыгызлыгы 1,1-1,3 г / см3 (судан авыррак), кысылу дәрәҗәсе зур (1,5-2,5%), һәм кысылу дәрәҗәсе. шактый түбән, гадәттә 0,2 ~ 0,6%, ПВХ продуктларының өслеге ялтыравык начар, (АКШ күптән түгел PC белән чагыштырырлык ачык PVC эшләде).ПВХ оксидлаштыручы агентларга бик нык каршы тора, агентларны һәм көчле кислоталарны киметә.Ләкин, концентрат күкерт кислотасы һәм концентрат азот кислотасы кебек концентрацияләнгән оксидлаштыручы кислоталар белән бозылырга мөмкин һәм хуш исле углеводородлар һәм хлорлы углеводородлар белән контакт өчен яраксыз.
2. ПВХ процесс үзенчәлекләре:
ПВХ белән чагыштырганда, эшкәртү температурасы диапазоны таррак (160-185 ℃), эшкәртү авыррак, процесс таләпләре югары.Гадәттә, эшкәртү вакытында киптерү таләп ителми (киптерү кирәк булса, ул 60-70 at белән башкарылырга тиеш).Форманың температурасы түбән (20-50 ℃).
ПВХ эшкәртелгәндә, һава линияләре, кара сызыклар һ.б. чыгару җиңел. Эшкәртү температурасы катгый контрольдә тотылырга тиеш (эшкәртү температурасы 185 ~ 205 ℃), инъекция басымы 1500бар кебек зур булырга мөмкин, һәм тоту басымы булырга мөмкин. 1000бар зур.Материаль деградациядән саклану өчен, гадәттә чагыштырма инъекция тизлеге белән, винт тизлеге түбән булырга тиеш (50% тан түбән), калдык күләме азрак булырга, һәм арткы басым артык зур булырга тиеш түгел.
Көлеп чыгару яхшырак.Pгары температуралы баррельдә ПВХ материалының яшәү вакыты 15 минуттан артмаска тиеш.ПВХ белән чагыштырганда, эре су продуктларын клейга куллану яхшырак, формалаштыру һәм эшкәртү өчен "урта басым, әкрен тизлек һәм түбән температура" шартларын куллану яхшырак.ПВХ продуктлары белән чагыштырганда, алгы формага ябышу җиңелрәк.Форманы ачу тизлеге (беренче этап) артык тиз булырга тиеш түгел.Йөгерүченең салкын материал тишегендә авыз ясау яхшырак.PS очкыч материалын (яки PE) материалны куллану яхшырак, PVC черүдән саклану өчен, Hd produce чыгару өчен, винтаны һәм баррельнең эчке стенасын бозучы.Барлык гадәти капкаларны кулланырга мөмкин.
Кечкенә өлешләрне эшкәртсәләр, оч капкасын яки су асты капкасын куллану яхшырак;калынрак өлешләр өчен җанатар капкасы яхшырак.Очкыч капкасының яки су асты капкасының минималь диаметры 1 мм булырга тиеш;җанатар капкасының калынлыгы 1 ммнан ким булмаска тиеш.
3. Типик куллану диапазоны:
Су белән тәэмин итү торбалары, көнкүреш торбалары, өй стеналары, коммерция машиналары, электрон продукт төрү, медицина җиһазлары, азык төрү һ.б.
Алга таба да, күбрәк беләсегез килсә, зинһар, безнең белән элемтәгә керергә ирек бирегез.Baiyear - пластик форма җитештерүне, инъекция формалаштыру һәм металл эшкәртүне берләштергән зур масштаблы завод.Яисә сез рәсми сайтыбызның яңалыклар үзәгенә игътибарны дәвам итә аласыз: www.baidasy.com, без инъекция формалаштыру сәнәгате белән бәйле белем яңалыкларын яңартуны дәвам итәрбез.
Контакт ： Энди Янг
Нинди кушымта: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Пост вакыты: 29-нчы ноябрь
