Энди Байяр фабрикасыннан
2022 елның 2 ноябрендә яңартылды
Менә Baiyear инъекция формалаштыру индустриясенең яңалыклар үзәге.Алга таба, Baiyear инъекция формалаштыру процессын чималга анализ ясау өчен инъекция формалаштыру процессын берничә мәкаләгә бүлеп бирәчәк, чөнки эчтәлек бик күп.Киләсе дүртенче мәкалә.
(8).РП (полипропилен)
1. РП эше
PP - кристалл югары полимер.Гадәттә кулланыла торган пластмассалар арасында PP иң җиңел, тыгызлыгы 0,91г / см3 (судан кечерәк).Гомуми максатлы пластмассалар арасында PP иң яхшы җылылыкка каршы тора, аның җылылыкны бозу температурасы 80-100 is, һәм аны кайнап торган суда кайнатырга мөмкин.PP яхшы стресс яракларына каршы һәм югары флексураль ару гомеренә ия, гадәттә “катлау клей” дип атала.
PP-ның комплекслы эшләнеше PE материалларына караганда яхшырак.PP продуктлары җиңел авырлыкка, яхшы катгыйлыкка һәм яхшы химик каршылыкка ия.РПның җитешсезлекләре: түбән үлчәмле төгәллек, катгыйлык җитәрлек түгел, начар һава торышына каршы тору, "бакыр зарар" җитештерү җиңел, ул кысылудан соң күренеш, һәм җимерелгәннән соң картайу җиңел, ватык, деформация җиңел.PP җепселләр ясау өчен төп чимал булды, буяу сәләте, абразия һәм химик каршылык үзенчәлекләре, уңайлы икътисади шартлар.
PP - ярым кристалл материал.Бу катлаулырак һәм эретү ноктасына ия.Гомополимер PP 0 ° C тан артык температурада бик ватык булганлыктан, күп коммерция PP материаллары очраклы кополимерлар, 1 - 4% этилен кушылган яки югары этиленлы пинсер кополимерлар.Кополимер тибындагы PP материалы түбән җылылык бозу температурасына (100 ° C), түбән ачыклыкка, түбән ялтыравыкка, түбән катгыйлыкка ия, ләкин көчлерәк тәэсир көченә ия.РП көче этиленның артуы белән арта.
Викатның йомшарту температурасы 150 ° C.Cryгары кристалллык дәрәҗәсе аркасында, бу материал өслекнең каты булуы һәм сызылуга каршы тору үзенчәлекләренә ия.
РПның экологик стрессны чишү проблемалары юк.Гадәттә, PP пыяла җепселләр, металл өстәмәләр яки термопластик каучук өстәп үзгәртелә.PP агым тизлеге 1 дән 40ка кадәр. Түбән MFR булган PP материаллары яхшырак тәэсиргә каршы торалар, ләкин түбән үткәргеч.Шул ук MFR материалы өчен, кополимер төренең көче гомополимер төренә караганда югарырак.
Кристаллизация аркасында, РПның кысылу дәрәҗәсе шактый югары, гадәттә 1,8 ~ 2,5%.Shrәм кысылуның юнәлеш бердәмлеге HDPE кебек материаллардан күпкә яхшырак.30% пыяла өстәмә өстәү кыскаруны 0,7% ка киметергә мөмкин.
Гомополимер да, кополимер PP материаллары да яхшы дым сеңдерүгә, кислота һәм эшкәртү коррозиясенә, һәм эретүчәнлеккә каршы торуга ия.Ләкин, ул хуш исле углеводородка (мәсәлән, бензол) эреткечләргә, хлорлы углеводород (углерод тетрахлорид) эреткечләренә һ.б. чыдам түгел, PP шулай ук PE кебек югары температурада оксидлашуга чыдам түгел.
2. РП процесс үзенчәлекләре
PP эретү температурасында яхшы сыеклык һәм яхшы формалаштыру эшенә ия.PP эшкәртүдә ике үзенчәлеккә ия:
Берсе: PP эретүнең ябышлыгы кыру темпының артуы белән сизелерлек кими (температура азрак тәэсир итә);
Икенчесе: молекуляр ориентация дәрәҗәсе югары, кысылу дәрәҗәсе зур.ПП эшкәртү температурасы 220 ~ 275 is.275 overдан артмаска яхшырак.Аның яхшы җылылык тотрыклылыгы бар (черү температурасы 310 ℃), ләкин югары температурада (270-300 ℃), ул баррельдә озак торачак.Деградация мөмкинлеге бар.ППның ябышлыгы кыру тизлеген арттыру белән сизелерлек кими, инъекция басымын һәм инъекция тизлеген арттыру аның сыеклыгын яхшыртачак, кысылу деформациясен һәм депрессияне яхшыртачак.Көле температурасы (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ тәкъдим ителә.
Кристаллизация дәрәҗәсе, нигездә, 30-50 ° C диапазонында контрольдә тотылырга тиешле форма температурасы белән билгеләнә.PP эретүе бик тар үлем арасыннан үтеп, сызылып күренергә мөмкин.ПП эретү процессында ул күп күләмдә кушылу җылысын (зуррак җылылык) үзләштерергә тиеш, һәм продукт формадан чыгарылганнан соң кайнаррак.
PP материалын эшкәртү вакытында киптерергә кирәк түгел, һәм PPның кысылуы һәм кристалллыгы PEныкыннан түбән.Инъекция тизлеге Гадәттә югары тизлекне инъекция эчке басымны киметү өчен кулланылырга мөмкин.Әгәр продукт өслегендә кимчелекләр бар икән, югары температурада түбән тизлекне инъекция кулланырга кирәк.Инъекция басымы: 1800бар кадәр.
Йөгерүчеләр һәм капкалар: Салкын йөгерүчеләр өчен типик йөгерү диаметрлары 4-7 мм.Түгәрәк тәнле чишмәләрне һәм йөгерүчеләрне кулланырга киңәш ителә.Барлык төр капкаларны да кулланырга мөмкин.Типик капка диаметрлары 1 дән 1,5 мм га кадәр, ләкин 0,7 мм кечкенә капкалар да кулланырга мөмкин.Кыр капкалары өчен минималь капка тирәнлеге дивар калынлыгының яртысы булырга тиеш;минималь капка киңлеге дивар калынлыгыннан ким дигәндә ике тапкыр булырга тиеш, һәм PP материаллары кайнар йөгерү системасын тулысынча куллана ала.
PP җепселләр ясау өчен төп чимал булды, буяу сәләте, абразия һәм химик каршылык үзенчәлекләре, уңайлы икътисади шартлар.
3. Типик куллану диапазоны:
Автомобиль сәнәгате (нигездә металл өстәмәләр белән PP куллану: резервуарлар, вентиляция торбалары, җанатарлар һ.б.), приборлар (савыт-саба юу ишек лайнерлары, киптергеч вентиляция торбалары, кер юу машинасы рамкалары һәм каплагычлар, суыткыч ишек лайнерлары һ.б.), көндәлек куллану товарлары (газон) һәм газон чабучылар, чәчкечләр һ.б. кебек бакча җиһазлары).
Инъекция формалаштыру - PP гомополимерлары өчен икенче зур базар, шул исәптән контейнерлар, ябылулар, автомобиль кушымталары, көнкүреш товарлары, уенчыклар һәм башка күп кулланучылар һәм сәнәгать ахыры.
(9).ПА (нейлон)
1. ПА чыгышы
ПА шулай ук кристалл пластик (нейлон - каты почмаклы тонык яки сөтле ак кристалл резинасы).Инженер пластикы буларак, нейлонның молекуляр авырлыгы гадәттә 15,000-30,000, һәм сортлары бик күп.Инъекция формалаштыру өчен еш кулланыла торган нейлон 6, нейлон 66, һәм нейлон 1010, Нейлон 610 һ.б.
Нейлон каты, кием каршылыгы һәм үз-үзен майлау, һәм аның өстенлекләре нигездә югары органик механик көч, яхшы катгыйлык, арыганлыкка каршы тору, шома өслек, югары йомшарту ноктасы, җылылыкка каршы тору, түбән сүрелү коэффициенты, кием каршылыгы, үз-үзеңне майлау, шок үзләштерү. Noiseәм тавышны киметү, нефтькә каршы тору, зәгыйфь кислоталарга каршы тору, эшкәртүгә каршы тору һәм гомуми эретүче каршылык, яхшы электр изоляциясе, үз-үзен сүндерү, агулы булмаган, иссез, яхшы һава торышына каршы тору.
Кимчелек - су сеңдерү зур, буяу милеге начар, бу үлчәм тотрыклылыгына һәм электр үзлекләренә тәэсир итә.Fiberепсел ныгыту су сеңдерү темпын киметергә һәм югары температурада һәм югары дым астында эшләргә мөмкинлек бирә.Нейлонның пыяла җепсел белән бик яхшы якынлыгы бар (озак вакыт 100 ° C кулланырга мөмкин), коррозиягә каршы тору, җиңел авырлык һәм җиңел формалаштыру.ПАның төп җитешсезлекләре: су сеңдерү җиңел, инъекция формалаштыру өчен катгый техник таләпләр, начар үлчәмле тотрыклылык.Зур җылылык аркасында продукт кайнар.
PA66 - иң югары механик көч һәм PA сериясендә иң киң кулланылган сорт.Аның кристалллыгы югары, шуңа күрә аның катгыйлыгы, катылыгы һәм җылылыкка чыдамлыгы югары.PA1010 минем илдә беренче тапкыр 1958-нче елда, тонык, кечкенә специфик тарту, югары эластиклык һәм сыгылучылык, PA66га караганда түбән су сеңдерү һәм ышанычлы үлчәм тотрыклылыгы белән барлыкка килгән.
Нейлоннар арасында нейлон 66 иң каты һәм катгый, ләкин иң начар катгыйлык.Төрле нейлоннар катгыйлык буенча төрләнәләр: PA66 ＜ PA66 / 6 ＜ PA6 ＜ PA610 ＜ PA11 ＜ PA12
Нейлонның ялкынлыгы ULS44-2, кислород индексы 24-28, нейлонның бозылу температурасы> 299 and, һәм үз-үзеннән яну 449 ~ 499 at булачак.Нейлонның эретү сыеклыгы яхшы, шуңа күрә продуктның дивар калынлыгы 1 мм кебек кечкенә булырга мөмкин.
2. ПА процесс үзенчәлекләре
2.1.ПА дымны сеңдерү җиңел, шуңа күрә аны эшкәртү алдыннан тулысынча киптерергә кирәк, һәм дым күләме 0,3% тан түбән контрольдә тотылырга тиеш.Чимал яхшы киптерелгән һәм продуктның ялтыравыклары югары, югыйсә ул тупас булыр, һәм җылыту температурасы күтәрелү белән ПА әкренләп йомшармас, ә эретү ноктасына якын тар температурада йомшарыр.Агым барлыкка килә (PS, PE, PP һ.б.).
ПАның ябышлыгы башка термопластикага караганда күпкә түбән, һәм аның эрү температурасы диапазоны тар (якынча 5 only).ПА яхшы сыеклыкка ия, тутыру һәм формалаштыру җиңел, чыгару җиңел.Борын "саливациягә" мохтаҗ, һәм клей зуррак булырга тиеш.
ПА югары эрү ноктасы һәм югары туңдыру ноктасына ия.Формадагы эретелгән материал теләсә кайсы вакытта ныгыячак, чөнки температура эрү ноктасы астыннан төшә, бу тутыру формалаштыруга комачаулый.Шуңа күрә, югары тизлекле инъекция кулланылырга тиеш (аеруча нечкә диварлы яки озын агымлы өлешләр өчен).Нейлон формаларында тиешле эскиз чаралары булырга тиеш.
Эретелгән хәлдә, ПА җылылык тотрыклылыгына ия һәм деградацияләү җиңел.Баррель температурасы 300 ° C-тан артмаска, һәм баррельдә эретелгән материалны җылыту вакыты 30 минуттан артмаска тиеш.ПА форма температурасына югары таләпләргә ия, һәм кристалллыкны кирәкле эш башкару өчен форма температурасы белән контрольдә тотарга мөмкин.
ПА материалының форма температурасы яхшырак 50-90 ° C, PA1010 эшкәртү температурасы яхшырак 220-240 ° C, PA66 эшкәртү температурасы 270-290 ° C.ПА продуктлары кайвакыт сыйфат таләпләренә туры китереп “анналь дәвалау” яки “дым кондиционеры белән эшкәртү” таләп итәләр.
2.2.PA12 12 полиамид яки нейлон 12 эшкәртү алдыннан дым 0,1% тан түбән булырга тиеш.Әгәр дә материал һавада сакланса, кайнар һавада 85C температурада 4 ~ 5 сәгать киптерергә киңәш ителә.Әгәр дә материал һава үткәрми торган контейнерда сакланса, аны 3 сәгать температура тигезләнешеннән соң кулланырга мөмкин.Эретү температурасы 240 ~ 300С;гади материаллар өчен ул 310Стан артмаска тиеш, һәм ялкын сүндерү үзенчәлекләре булган материаллар өчен ул 270Стан артмаска тиеш.
Көле температурасы: көчәйтелмәгән материаллар өчен 30 ~ 40С, нечкә диварлы яки зур мәйдан компонентлары өчен 80 ~ 90С, ныгытылган материаллар өчен 90 ~ 100С.Температураның күтәрелүе материалның кристалллыгын арттырачак.PA12 өчен форма температурасын төгәл контрольдә тоту мөһим.Инъекция басымы: 1000бар кадәр (түбән тоту басымы һәм эретү температурасы тәкъдим ителә).Инъекция тизлеге: югары тизлек (пыяла кушылмалары булган материаллар өчен яхшырак).
Йөгерүче һәм капка: Кушымчасыз материаллар өчен, йөгерүченең диаметры 30 мм тирәсе булырга тиеш, чөнки материалның ябышлыгы түбән.Арматура материаллары өчен 5 ~ 8 мм зур йөгерү диаметры кирәк.Йөгерү формасы бөтен түгәрәк булырга тиеш.Инъекция порты мөмкин кадәр кыска булырга тиеш.
Төрле капкалар кулланырга мөмкин.Зур пластик өлешләр өчен кечкенә капкаларны кулланмагыз, бу пластик өлешләрдә артык басымнан яки артык кысылудан саклану өчен.Капка калынлыгы пластик өлеш калынлыгына тигез.Су асты капкасын куллансаң, минималь диаметры 0,8 мм булырга тиеш.Кайнар йөгерү формалары эффектив, ләкин материалның агып китүе яки каты булуы өчен төгәл температура контроле таләп ителә.Әгәр кайнар йөгерүче кулланылса, капка зурлыгы салкын йөгерүчегә караганда кечерәк булырга тиеш.
2.3.PA6 Полиамид 6 яки Нейлон 6: PA6 дымны җиңел үзләштерә алганлыктан, эшкәртү алдыннан киптерүгә аерым игътибар бирелергә тиеш.Әгәр дә материал су үткәрми торган пакетларда китерелсә, контейнер нык ябылырга тиеш.Әгәр дым 0,2% тан артык булса, кайнар һавада 80Стан 16 сәгатькә киптерергә киңәш ителә.Әгәр дә материал 8 сәгатьтән артык һавага тәэсир итсә, вакуумны 105С температурада 8 сәгатьтән артык киптерү тәкъдим ителә.
Эретү температурасы: ныгытылган сортлар өчен 230 ~ 280С, 250 ~ 280С.Көле температурасы: 80 ~ 90С.Күл температурасы кристалллыкка зур йогынты ясый, бу үз чиратында пластик өлешләрнең механик үзлекләренә тәэсир итә.Структур өлешләр өчен кристалллык бик мөһим, шуңа күрә тәкъдим ителгән форма температурасы 80 ~ 90С.
Нечкә диварлы, озын эшкәртелгән пластик өлешләр өчен югары форма температурасы тәкъдим ителә.Форманың температурасын күтәрү пластик өлешнең көчен һәм катылыгын арттырырга мөмкин, ләкин ул катгыйлыкны киметә.Дивар калынлыгы 3 ммнан зуррак булса, 20 ~ 40С түбән температуралы форма кулланырга киңәш ителә.Пыяла ныгыту өчен форма температурасы 80Стан зуррак булырга тиеш.Инъекция басымы: гадәттә 750 ~ 1250бар арасында (материал һәм продукт дизайнына карап).
Инъекция тизлеге: югары тизлек (ныгытылган материаллар өчен бераз түбән).Йөгерүчеләр һәм капкалар: PA6 кыска кысылу вакыты аркасында капка урнашуы бик мөһим.Капка диаметры 0,5 * ттан ким булырга тиеш түгел (монда пластик өлешнең калынлыгы).Әгәр кайнар йөгерүче кулланылса, капка зурлыгы гадәти йөгерүчеләргә караганда кечерәк булырга тиеш, чөнки кайнар йөгерүче материалның вакытыннан алда ныклашуына ярдәм итә ала.Су асты капкасы кулланылса, капканың минималь диаметры 0,75 мм булырга тиеш.
2.4.PA66 Полиамид 66 яки Нейлон 66 Әгәр материал эшкәртү алдыннан мөһерләнгән булса, киптерү кирәк түгел.Ләкин, савыт контейнеры ачылса, 85C температурада кайнар һавада киптерергә киңәш ителә.Әгәр дым 0,2% тан зуррак булса, вакуумны 105Ста 12 сәгать киптерү кирәк.
Эретү температурасы: 260 ~ 290С.Пыяла өстәмә продукт 275 ~ 280С.Эретү температурасы 300Стан югарырак булырга тиеш.Көле температурасы: 80С тәкъдим ителә.Күл температурасы кристалллыкка, кристалллык продуктның физик үзлекләренә тәэсир итәчәк.
Нечкә диварлы пластик өлешләр өчен, 40C-тан түбән форма кулланылса, пластик өлешләрнең кристалллыгы вакыт белән үзгәрәчәк.Пластик өлешләрнең геометрик тотрыклылыгын саклап калу өчен, анналь эшкәртү кирәк.Инъекция басымы: материал һәм продукт дизайнына карап, гадәттә 750 ~ 1250бар.Инъекция тизлеге: югары тизлек (ныгытылган материаллар өчен бераз түбән).
Йөгерүчеләр һәм капкалар: PA66 ны ныгыту вакыты бик кыска булганлыктан, капка урыны бик мөһим.Капка диаметры 0,5 * ттан ким булырга тиеш түгел (монда пластик өлешнең калынлыгы).Әгәр кайнар йөгерүче кулланылса, капка зурлыгы гадәти йөгерүчеләргә караганда кечерәк булырга тиеш, чөнки кайнар йөгерүче материалның вакытыннан алда ныклашуына ярдәм итә ала.Су асты капкасы кулланылса, капканың минималь диаметры 0,75 мм булырга тиеш.
3. Типик куллану диапазоны:
3.1.PA12 Полиамид 12 яки Нейлон 12 кушымталары: Су счетчиклары һәм башка коммерция җиһазлары, кабель җиңнәре, механик камералар, сикерү механизмнары һәм подшипниклар һ.б.
3.2.PA6 Полиамид 6 яки Нейлон 6 кушымтасы: Яхшы механик көче һәм каты булуы аркасында структур өлешләрдә киң кулланыла.Яхшы киемгә каршы тору сәбәпле, подшипниклар җитештерү өчен дә кулланыла.
3.3.PA66 Полиамид 66 яки Нейлон 66 кушымтасы: PA6 белән чагыштырганда, PA66 автомобиль сәнәгатендә, инструмент коралларында һәм тәэсиргә каршы торуны һәм югары көч таләп иткән башка продуктларда киң кулланыла.
Алга таба да, күбрәк беләсегез килсә, зинһар, безнең белән элемтәгә керергә ирек бирегез.Baiyear - пластик форма җитештерүне, инъекция формалаштыру һәм металл эшкәртүне берләштергән зур масштаблы завод.Яисә сез рәсми сайтыбызның яңалыклар үзәгенә игътибарны дәвам итә аласыз: www.baidasy.com, без инъекция формалаштыру сәнәгате белән бәйле белем яңалыкларын яңартуны дәвам итәрбез.
Контакт ： Энди Янг
Нинди кушымта: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Пост вакыты: 29-нчы ноябрь
